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一、升流式壓力篩 工作原理    

   眾所周知，再生紙漿中的雜質(zhì)分輕雜質(zhì)和重雜質(zhì)兩部分。傳統(tǒng)型壓力篩由上部進(jìn)料，底部排渣，輕重雜質(zhì)都通過(guò)整個(gè)篩漿區(qū)，因漿中雜質(zhì)的比重和質(zhì)量一般都大于單根纖維，這種結(jié)構(gòu)有利于減少雜質(zhì)在設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間，但當(dāng)處理再生紙漿這種含有大量比重較小的輕雜質(zhì)時(shí)，就會(huì)大大延長(zhǎng)輕雜質(zhì)在設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間，而造成篩選效率的下降和加大轉(zhuǎn)子同篩鼓的磨損甚至損壞。 　    

   升流式壓力篩采取底部進(jìn)漿、底部排重渣、頂部排輕渣的升流式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效的解決了上述問(wèn)題。輕雜質(zhì)與漿料中的空氣自中心自然升到頂部排渣口排出并不參與篩選，重雜質(zhì)一進(jìn)入機(jī)體即可沉降到底部排出。這樣，一方面有效的縮短了雜質(zhì)在篩區(qū)的停留時(shí)間，降低了雜質(zhì)循環(huán)的可能性，提高了篩選效率，另一方面防止重雜質(zhì)對(duì)轉(zhuǎn)子和篩鼓造成的損壞，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。 

二、升流式壓力篩 結(jié)構(gòu)性能 

1．可根據(jù)工藝要求、產(chǎn)量、紙漿質(zhì)量及篩選濃度要求選用篩孔的直徑或篩縫的寬度。

2．旋翼轉(zhuǎn)子：精篩轉(zhuǎn)子上裝有4個(gè)旋翼，組裝后嚴(yán)格校正動(dòng)平衡，使轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)不產(chǎn)生振動(dòng)。轉(zhuǎn)子安裝在主軸上，旋翼通過(guò)絲桿安裝在轉(zhuǎn)子上，旋翼與篩鼓的間隙可以調(diào)整。粗篩轉(zhuǎn)子采用鼓式外裝    旋翼結(jié)構(gòu)，并校正動(dòng)平衡，這種結(jié)構(gòu)可防止雜質(zhì)進(jìn)入，結(jié)構(gòu)緊湊，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)。

3．機(jī)械密封：采用特種硬質(zhì)合金材料密封，分為動(dòng)環(huán)和靜環(huán)。動(dòng)環(huán)用彈簧壓在凈環(huán)上，結(jié)構(gòu)緊湊，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)。

4．外殼：由上蓋和筒體組成，筒體下部設(shè)有切線進(jìn)漿管，筒體中上部設(shè)有出漿管，上蓋設(shè)有排渣口及沖洗水口。    

5．傳動(dòng)裝置：包括電機(jī)、皮帶輪、V型帶、皮帶漲緊裝置、主軸及軸承等。 

三、升流式壓力篩 特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn) 

（一）特點(diǎn)：

1．根據(jù)漿料性質(zhì)可配用各種形式的轉(zhuǎn)子。

2．可配用各種類型篩鼓，如平紋、波紋篩鼓等。

3．篩鼓和轉(zhuǎn)子的清洗、調(diào)節(jié)、檢查和拆卸均很方便。

4．下部進(jìn)漿，上部出漿避免交叉。

5．沉穩(wěn)的底座開(kāi)放式設(shè)計(jì)，便于維護(hù)和更換皮帶、皮帶輪和定位螺栓。 

（二）優(yōu)點(diǎn)：

1．所需進(jìn)漿壓力低。

2．輕雜質(zhì)和空氣從頂部尾漿口迅速排出。

3．重雜質(zhì)排入篩底部的重渣罐，防止轉(zhuǎn)子與篩鼓磨損及損傷，減少停機(jī)時(shí)間。 　4．篩選效率高，雜質(zhì)在篩選區(qū)停留時(shí)間短，顯著降低雜質(zhì)循環(huán)的可能性。